粘接不良

(1)由于樹脂表面氧化不充分而導致粘接不良。其對策有以下幾點。

①適當增加氣隙距離。

②降低擠出復合膜收卷速度。

③安裝臭氧發生器。

黏合力一般與表面氧化度(根據樹脂溫度、風量、滯留時間)和黏度(根據溫度、樹脂種類)有關。

通常在同樣的溫度、同樣的擠出速率等條件下進行擠出時，降低被涂膜厚度或提高收卷速率都會使粘接力降低。即使在同樣的設定溫度下，提高擠出速率也可能使樹脂的溫度下降、粘接力降低(但根據擠出機的特性、加熱設施的種類，在程度和傾向上可能有所差異)。

在同樣的加工溫度下，氧化的程度也會因擠出涂布的種類而不同，一般來說，熔體指數越高，密度越低，越有氧化的傾向。

(2)樹脂與基材壓著時的溫度過低。其對策有以下幾點。

①提高樹脂溫度，使樹脂塑化混煉充分。壓縮段、均化段加熱溫度越高，樹脂塑化混煉程度越高，但是溫度過高樹脂容易分解。加熱溫度的設定要根據樹脂種類及其熔體指數來設定。

②不要使模口的位置過于靠近冷卻輥側，以防止樹脂在壓到基材上之前過于冷卻。

③通過烘箱對基材進行預熱。

(3)加壓輥的壓力不足。其對策有以下兩點。

①提高加壓輥的壓力。

②檢查加壓輥是否傾斜，并進行調整，使之能夠均勻地加壓。

(4) AC劑對基材的濕潤性不良。其對策有以下兩點。

①進行電暈處理等表面處理。

②改用濕潤性好的溶劑。

(5) AC劑干燥不足。其對策有以下兩點。

①提高千燥溫度和通風量。

②降低收卷速度。

(6)AC劑的使用期限過期。

其對策為使AC劑應在有效期內使用。

(7)基材不適當。其對策有以下幾點。

①檢查塑料薄膜的表面處理程度是否充分，其表面張力應大于38mN/m。

②使用紙的場合，吸濕后將降低其品級，因此不可使含水量增加。

③鋁箔(尤其是硬質鋁箔)應考慮被污染問題，如已被污染，則應采取火焰處理等措施。

(8)印刷油墨適應性不好(無油墨部位黏合力好，油墨部位粘接不良)。

在基材與油墨之間粘接不良時應改換油墨。

(9)涂布基材表面不干凈。

應確保基材表面干凈。

(10)塑料添加劑遷移到表面。

選擇添加劑含量低的材料。